Engineering AI für die Welt, die wir bauen.
Intent-natives Design, quer-validierte Ingenieurarbeit, produktionsreife Freigaben.
Wir verwandeln Vorhaben in ein gefertigtes, verifiziertes, physisches Produkt. Die KI, die Produkte erschafft.
- Kategorie
- Engineering AI
- Ergebnis
- Validierte Produktionsfreigabe
- Bereits heute live
- 61 Produktionsagenten
- Rahmen
- 70 Standards / 19 Regelwerke / 6 Sektoren
Es gibt einen leeren Slot auf der KI-Karte.
Generative AI erzeugt Inhalte. Agentic AI erzeugt Handlungen. Embodied AI bewegt sich durch den Raum. Engineering AI erschafft Dinge, und wir sind die Ersten darin.
Inhalt
Worte, Bilder, Code. Output, welcher auf einem Bildschirm lebt.
Handlung
Aufgaben, die software-übergreifend ausgeführt werden. Output, welcher Dinge digital erledigt.
Bewegung
Roboter, die sich durch den Raum bewegen. Output, welcher Dinge bewegt.
Materie
Ein konstruiertes, gefertigtes, physisches Produkt. Output, den man in der Hand halten und weiterverarbeiten kann.
Materie hatte nie eine Belohnungsfunktion.
Sie können KI nur für das bauen, was Sie bewerten können. Inhalte ließen sich bewerten, und generative KI folgte; Handlungen ließen sich bewerten, und agentische KI folgte. Ein physisches Teil nie, also konnte nichts korrekt von bloß plausibel unterscheiden. Verified Engineering ist diese fehlende Bewertung: eine Belohnungsfunktion für Materie, über die Standards, die regulierte Industrien bereits durchsetzen. Frontier-Modelle und ein wachsender Korpus geprüfter Nachweise machen sie jetzt baubar. Das Fenster öffnet sich in diesem Zyklus, und die Kategorie geht an den, der zuerst hindurchgeht.
Aus Intention wird Materie
Sie stellen es sich vor, Sie erfinden es; Gottlieb entwickelt es, verifiziert es, macht es real. Heute verifizieren wir die Dokumente, die Materie beschreiben, die die Fertigung eines Objektes oder Bauteils ermöglicht; die Verifizierte Dokumentation. Mit der Zeit erstreckt sich derselbe verifizierte Faden auf die Generierung und Fertigung des Teils.
Intent to matter ist keine Nische. Es ist die gebaute Welt selbst, eine Fertigungswirtschaft im Billionenbereich, und das Ziel, auf das der verifizierte Faden zuläuft.
Ein Horizont, ein verifizierter Pfad.
Einsteigen.
Für die Industrie
Beauftragen Sie Engineering AI, die Produktionsfreigabe-Einreichungen zu validieren, die Ihre Teile passieren müssen, gegen die Standards, die Ihre Prüfer kontrollieren. Teile werden früher geliefert.
Für Entwickler
Stellen Sie es sich vor. Erfinden Sie es. Gottlieb entwickelt es, verifiziert es, macht es real. Wir verwandeln Ihre Absicht in entwickeltes, gefertigtes, zertifiziertes, rückverfolgbares Produkt.
Für Kapital
Engineering AI ist der leere Slot auf der KI-Karte. Eine Kategorie wird einmal benannt und gehört dem, der sie zuerst baut. Wir tun beides, solange die Ära noch offen ist.
Eine Maschine, von Intention zu Materie.
Die Manufaktur ist ein verifizierter Pfad von der Intention bis zum konstruierten Teil.
Intention
Ihre Engineering Vorgaben fließen ein, jede Entscheidung wird erfasst.
Engine
Generierung und Verifikation, kreuzvalidiert gegen die Standards, die Ihre Auditoren prüfen.
Realisierung
Autorisierung heute, das gefertigte Teil am Horizont.
Autorisierung: heute verfügbarVerifiziert, bevor Sie Ihre Dokumente einreichen.
Jedes Teil steht und fällt mit der Erstbemusterung und der Produktionsfreigabe, und etwa die Hälfte der Ersteinreichungen kommt zurück - meist nicht wegen des Bauteils, sondern oft wegen der Dokumente: eine FMEA, die nicht mit dem Control Plan übereinstimmt, Fähigkeitsnachweise, die nicht zur ballonierten Zeichnung passen, und dann durchlaufen sie nochmal drei bis sieben Prüfschleifen. Gottlieb ist die unabhängige Verifizierungsebene. Es liest das gesamte Paket gegen dieselben Standards, die der Auditor Ihres Kunden verwendet, fängt die Widersprüche vor der Einreichung ab und hinterlässt einen prüfbaren Nachweis. Das spart etwa die Hälfte der Arbeit und die Wochen der Nacharbeit, die jede Ablehnung kostet.
First-pass approval rate
Modelled target, baselined against your own submissions in a pilot.
60 bis 300 Std.
Arbeitsaufwand, den eine einzelne PPAP Dokumentation verschlingt, über Generierung, Validierung und Nacharbeit.
Wochen zurück
Pro Einreichung zurückgewonnen, größtenteils Kalenderzeit durch vermiedene Prüfschleifen und Fehlerkorrekturen.
Von Einem zu Millionen
Jede verifizierte Einreichung verbessert die folgenden Teile.
Wir gehen das Problem an, nicht das Symptom. Das Vitaminpräparat, nicht das Schmerzmittel.
Heute im Einsatz in der automobilen Erstbemusterung (PPA).
Eine Prüfung, drei Arten der Wertschöpfung.
Die dokumentübergreifende Verifizierung, die Ihre PPA Einreichung beschleunigt, ist dieselbe Prüfung, die ein fehlerhaftes Teil vom Produktionsstart fernhält und die Inkonsistenzen hinter Feldausfällen abfängt. Wir führen mit dem, was in einem Quartal beweisbar ist; den Rest evaluieren wir ehrlich zu einem Bruchteil der Kosten.
Zykluszeit und Kosten
Ein PPA Dokumentenpaket beansprucht 60 bis 300 Arbeitsstunden, und etwa die Hälfte kommt wegen Fehlern in den Dokumenten zurück. Wir gewinnen etwa die Hälfte der Arbeitszeit zurück und vermeiden weitere Abstimmungsschleifen. Messbar in Euro, pro Quartal.
Pünktliche Produktionsanläufe
Ein Teil kann ohne freigegebenes PPAP nicht ausgeliefert werden; es ist ein Launch-Gate. Mehr als die Hälfte der Markteinführungen verfehlt den Produktionsstart, und eine Verzögerung kostet einen Zulieferer etwa $0,29M pro Woche (PwC). Dieselbe Prüfung senkt die Wahrscheinlichkeit, dass eine Ablehnung auf den kritischen Pfad gerät.
Bevor ein Rückruf notwendig wird
Das globale Budget für Garantie- und Gewährleistung beläuft sich auf etwa $58 Milliarden pro Jahr, und der Zulieferer-Anteil an den Rückrufkosten hat sich auf 15-20% verdreifacht (McKinsey, AlixPartners). 40% der zertifizierungsgefährdenden Audit-Feststellungen sind PFMEA- und Änderungssteuerungsfehler, die wir abfangen; die Grundursache hinter den Rückrufen von GM, Hyundai und Nissan.
Wir behaupten nie, die $200M Launch-Verzögerung oder den $58B Gewährleistungspool zu vereinnahmen. Wir erfassen einen modellierten Anteil und sagen Ihnen, welche Zahl beweisbar ist und welche Erwartungswert.
Eine Kompetenz für die Dokumentation jedes Meilensteins
Das “Submission Gate” ist die Einreichung der Technischen Dokumente (PPA), welche für die Freigabe zur Serienfertigung nötig sind. Dieselbe dokumentübergreifende Verifizierung greift an jedem Gate, an dem technische Dokumentation erstellt wird.
Eine Kompetenz für jeden Aspekt der Technischen Dokumentation
Produktive Agenten, welche aktiv im Einsatz für die Produktionsfreigabe (PPA) von automobilen Bauteilen sind
Keine PowerPoint. Kein Proof-of-concept. Sondern aktiv im Einsatz für die Automobilindustrie
70 Standards für 19 Industrien und sechs Sektoren
Wir kennen die Standards, die Ihre Auditoren prüfen.
Quer geprüft und validiert gegen die relevanten Standards der Industrie.
| Industry | Submission type | Standards | Claim |
|---|---|---|---|
| Automobil | PPA | VDA 2 (7. Auflage), IATF 16949, ISO 26262, AIAG PPAP | 61 Agenten im Einsatz |
| Luft- und Raumfahrt | FAI | AS9102 Rev C, AS9100D | Standards registriert |
| Medizintechnik | 510(k) | ISO 13485 registriert | ISO 13485 aktiv |
| Sechs Sektoren, auf Anfrage | PPAP, FAI, 510(k), API Q1, AEC-Q | 19 Familien über 6 Sektoren | Kurzfristig verfügbar |
Automobil
PPA
VDA 2 (7. Auflage), IATF 16949, ISO 26262, AIAG PPAP
61 Agenten im Einsatz
Luft- und Raumfahrt
FAI
AS9102 Rev C, AS9100D
Standards registriert
Medizintechnik
510(k)
ISO 13485 registriert
ISO 13485 aktiv
Sechs Sektoren, auf Anfrage
PPAP, FAI, 510(k), API Q1, AEC-Q
19 Familien über 6 Sektoren
Kurzfristig verfügbar
Heute verifizieren wir Technische Dokumentationen. Mit der Zeit erstreckt sich derselbe verifizierte Ansatz auf die Generierung und Fertigung des Teils. Ein Ziel, ein verifizierter Ansatz, jeder Schritt erarbeitet und validiert, bevor der nächste folgt.
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Gestalte den Fortschritt. Schritt für Schritt.Engineering AI, für die Welt, die wir bauen.
Die KI, die Dinge erschafft.
Verifiziertes Engineering
Von der Intention zu Materie